Высокопроизводительная крупномасштабная линия по производству кормов

С непрерывным расширением рынка кормов требования к кормовым продуктам и их количество также постоянно увеличиваются.Раннее оборудование для производства кормов больше не может удовлетворять потребностям современного рынка, поэтому производители оборудования для производства кормов также постоянно исследуют более совершенные производственные процессы.Компания Jinan Himax Machinery Co., Ltd. разработала и запустила полностью автоматическую крупномасштабную линию по производству кормов для домашних животных и рыб, основанную на этом рыночном спросе.Модифицированная производственная линия предлагает клиентам на выбор множество моделей, которые могут быть настроены в соответствии с потребностями заказчика.

Оборудование этого нового типа крупномасштабной линии по производству высококачественных кормов стабильно в работе и обладает высокой эксплуатационной надежностью. Различные виды кормов могут производиться путем изменения производственного процесса и сопутствующих аксессуаров, чтобы обеспечить клиентам наибольшие производственные преимущества.Эта производственная линия не только использует передовую технологию двухшнековой экструзии, но также может быть завершена за один раз от распределения сырья, дробления до упаковки продукта и требует очень небольшого количества работников. Это высокоавтоматизированная производственная линия.

Основная технологическая конфигурация нашей производственной линии выглядит следующим образом (конкретная конфигурация должна быть доработана в соответствии с различными потребностями каждого клиента):

1.Просеивание сырья: автоматическая подача, точное удаление примесей для обеспечения гигиены и качества сырья.

2.Смешивание и перемешивание: автоматическая подача, автоматическое глубокое и равномерное перемешивание.

3.Централизованное дробление: Многократное дробление для обеспечения тонкости порошка сырья, а также для обеспечения гладкой поверхности и равномерности вспучивания экструдированных частиц на более поздней стадии.

4.Автоматическая транспортировка, централизованное смешивание: для подачи материала используется комбинация спирального питателя, подъемника и т.д.; для смешивания требуется лишь небольшое количество рабочих, но объем смешивания достаточно велик, чтобы удовлетворить потребности всей производственной линии.

5.Экструзия и вспенивание: формование, вспенивание и созревание завершаются одновременно.

6.Равномерная сушка: Высокая температура, равномерная и тщательная сушка за один раз не только обеспечивает длительный срок хранения продукта, но и повышает его маслопроницаемость.

7.Приправа: Автоматическая подача приправы и масла осуществляется одновременно, чтобы придать продукту красивый внешний вид и приятный вкус.

8.Охлаждение, автоматическая упаковка: После охлаждения в градирне он концентрируется в автоматической упаковочной машине.